依據GB/T 15622—1995《液壓缸試驗方法》開發出液壓缸出廠試驗臺。

1.設備概況：

液壓缸型式試驗臺采用雙油箱、功率回收、對頂式試驗方式。

試驗測試內容：

------①試運轉

------②內泄漏試驗

------③負載效率

------④耐壓試驗

------⑤行程檢查

------⑥外滲漏試驗

------⑦耐久性試驗

------⑧啟動壓力特性

液壓油泵試驗臺由液壓試驗系統、電控系統、試驗臺架和計算機測試系統組成。

試驗測試內容：

------①試運轉

------②內泄漏試驗

------③啟動壓力特性

------④耐壓試驗

------⑤行程檢查

------⑥外滲漏試驗

------⑦往復加載試驗

2.性能參數

（1） 試驗壓力：120MPa（天津海度機電***提供）

（2） 流量：80L/min

（3） 系統油溫：室溫—55度以下

（4） 介質選擇：46號抗磨液壓油、乳化液、水等

（5） 適合油缸直徑：Φ20-Φ580mm

（6） 油缸長度:100-2600mm

3.系統介紹：

（1） 拆卸被試油缸后的泄漏介質自動回收。

（2） 油溫設定后自動控制。

（3） 系統采用低壓大流量，高壓增壓后小流量保壓，合理匹配功率，既節省能源又延長油泵和系統工作壽命。

（4） 系統絕大部分處于常溫低壓工作狀態，有利于試驗臺使用壽命。

（5） 試驗臺整體設計外觀與接軌布局合理，美觀大方，操作上人性化設計，大程度上降低工人勞動強度。

（6） 試驗臺控制柜與油缸臺架分開，油泵測試在液壓站上進行，結構設計上避免系統漏油造成液壓油損失和對環境的污染。

（7） 液壓油泵試驗臺在液壓系統，電氣控制系統設有多處報警和防護裝置，保護設備和人員的。如限壓保護、污染保護、漏電保護、液位過低保護、三相出錯保護等。

（9） 計算機采集處理數據,儲存或者打印輸出.